வெப்பவடிவமைப்புச் செயல்பாட்டில் வெப்பமூட்டும் நேரத்தின் பங்கு

வெப்பவடிவமைப்புச் செயல்பாட்டில் வெப்பமூட்டும் நேரத்தின் பங்கு

வெப்ப வார்ப்புச் செயல்முறையின் முக்கிய அளவுருக்களில் ஒன்று வெப்பமூட்டும் நேரமாகும். பிளாஸ்டிக் தாளை அதன் வார்ப்பு வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கத் தேவைப்படும் நேரமே வெப்பமூட்டும் நேரம் என அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக முழு வார்ப்புச் சுழற்சியின் 50% முதல் 80% வரை இருக்கும். எனவே, வார்ப்புச் செயல்முறையில், வெப்பமூட்டும் நேரத்தை உகந்ததாக்குவது மிகவும் முக்கியமானதாகும்.

அதில் வெப்பவடிவமைப்பு செயல்முறை, நீட்டிப்பு வார்ப்புக்குத் தேவையான வெப்பநிலை வரம்பிற்குள், அந்தத் தகடு ஒரு வெப்பநெகிழ்வு மற்றும் அதிக மீள்தன்மை கொண்ட நிலையை அடைகிறது. எனவே, வார்ப்பதற்கு முன் அந்தத் தகடு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தப்பட வேண்டும். ஆகையால், சூடுபடுத்தும் வெப்பநிலையின் துல்லியமும், தகட்டின் வெப்பநிலை பரவலின் சீரான தன்மையும், வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் கடினத்தன்மையையும் பொருட்களின் தரத்தையும் நேரடியாகப் பாதிக்கும்.

தாளுக்குத் தேவைப்படும் வெப்பமூட்டும் நேரம் முதன்மையாக பாலிமர் வகை மற்றும் தாளின் தடிமன் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, பொருளின் தடிமன் மற்றும் பொருளின் தன்வெப்ப ஏற்புத்திறன் அதிகரிக்கும்போது வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிர்விக்கும் நேரமும் அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் தாளின் வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்பப் பரவல் குணகம் ஆகியவை அதிகரித்து குறைகின்றன. ஆனால், இந்த நேர மாறுபாடுகள் ஒரு எளிய நேரியல் தொடர்பைப் பின்பற்றுவதில்லை.

உகந்த வெப்பமூட்டும் நேரம் பொதுவாக சோதனைகள் அல்லது அனுபவ தரவு குறிப்புகள் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நிச்சயமாக, வெப்பமூட்டும் நேரமானது ஹீட்டரின் வகை, மேற்பரப்பு வெப்பநிலை, ஹீட்டருக்கும் தகட்டிற்கும் (தாளுக்கும்) இடையிலான தூரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் பல காரணிகளுடன் தொடர்புடையது, எனவே இது மிகவும் சிக்கலானது.

GtmSmart போன்ற மேம்பட்ட வெப்பமூட்டும் அமைப்புகள்பல-நிலைய வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரம் சரிசெய்யக்கூடிய செராமிக் வெப்பமூட்டும் ஓடுகள், வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமான கட்டுப்பாட்டையும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன.

தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரத்தின் வெப்பமூட்டும் அமைப்பு

வெப்பமூட்டும் முறை: மேல் மற்றும் கீழ் வெப்பமூட்டல், தனித்தனி கட்டுப்பாடு (மெல்லிய தாளுக்கு, தனியாக வெப்பமூட்டலாம், தடிமனான தாளுக்கு, மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டையும் ஒன்றாக வெப்பமூட்டலாம்)
வெப்பமூட்டும் ஓடு: 6*18 செராமிக் ஓடுகள், இவற்றைத் தனித்தனியாகச் சரிசெய்யலாம்.

மேம்பட்ட வெப்பமூட்டும் அமைப்புகளைக் கொண்டு, உயர்தரமான வெப்பவடிவமைப்புப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும். நிச்சயமாக, நாங்கள் தொடர்ந்து ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு செய்வோம், மேலும் எதிர்காலத்தில், துல்லியத்தையும் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்தும் வகையில், வெப்பமூட்டும் தொழில்நுட்பமும் செயல்முறைத் தன்னியக்கமும் இன்னும் மேம்படுத்தப்படும். வெப்பவடிவமைப்பு இயந்திரங்கள்.